dotcomwebdesign.com

 

 
 
Теплоизоляционные материалы > Способы получения > Пенодиатомитовые изделия

Пенодиатомитовые изделия

Производство пенодиатомитовых изделий включает четыре основных технологических передела:
1) подготовку сырья;
2) приготовление пенодиатомитовой массы и формование из них изделий;
3) стабилизацию пористой структуры изделий путем сушки;
4) образование пористого керамического черепка обжигом.
Пенодиатомитовую массу приготавливают смешиванием диатомитового шликера с заранее полученной пеной. Полученную массу заливают в стальные или алюминиевые формы соответствующих размеров при помощи разливающих машин или вручную при небольшом их объеме производства.
Пенодиатомитовые изделия сушат в формах до остаточной влажности 15-20%, при которой изделия приобретают прочность и твердость, достаточные для того, чтобы освободить их из форм. Продолжительность сушки составляет 48 часов для кирпича, 75-90 часов для скорлуп и сегментов.
Обжигают изделия при температуре 800-850 °С в течение 17-18 часов в туннельных или 24-25 часов в кольцевых печах с выдержкой при конечной температуре не менее 1 часа. Более низкая температура обжига изделий не обеспечивает их прочность, а более высокая - пониженную плотность и коэффициент теплопроводности.